gh600特性及应用领域概述：
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良hao的耐高温腐蚀和---性能、you良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的---零件。
gh600相近型号：
inconel600 uns no6600 (美国)
gh600 化学成份：gb/t14992-2005
合金
型号 % 镍
ni 铬
cr 铁
fe 钼
mo 铌
nb 钽
ta 碳
c 锰
mn gui
si liu
s 铜
cu 铝
al 钛
ti
gh600 小 14.0 6.0
标准 72 17.0 10.01.0 0.15 1.0 0.5 0.015 0.5 0.35 0.50
镍+钴***72
gh600物理性能：
密度
g/cm3 熔点
℃ 热导率
λ/(w/m℃) 比热容
j/kg℃ 弹性模量
gpa 剪切模量
gpa 电阻率
μωm 泊松比 线膨胀系数
a/10-6℃-1
8.43 1370
1430 12.85(100℃) 435 205 76 1.05 0.34 12.35(20~100℃)
gh600力学性能：(在20℃检测机械性能的小值)
热处理方式 抗拉强度σb/mpa 屈服强度σp0.2/mpa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 hbs
固溶处理 585 240 30 ***217
gh600生产执行标准：
标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材
guo家标准 gb/t14992 gb/t14994
gb/t14993 gb/t14997
gb/t14998 gb/t14995
gb/t14996 yb/t5249 gb/t15062
航空工业标准
guo家标准
gh600 金相组织结构：
该合金在1120℃处理2h，仅有tindan化物和cr7c3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是cr7c3和tin，说明该合金的组织是稳定的。
gh600工艺性能与要求：
1、该合金具有良hao的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良hao的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
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gh 600英国于1941年首先生产出镍基合金nimonic 75(ni-20cr-0.4ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出nimonic 80(ni-20cr-2.5ti-1.3al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺。50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良hao高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更hao的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。
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