in731 弹簧丝
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k417g
相近型号rene100、in731
概述
k417g是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,是k417合金的改型合金,使用温度在950℃以下。与k417合金相比,该合金的co降低了5%、ti降低了0.3%,仍具有与k417合金相当的性能,及密度小、塑性好、中温强度gao等优点,同时合金的组织稳定性有了明显提高。该合金有良hao的铸造工艺性能,可铸成形状复杂的空心叶片。主要产品有燃气涡轮叶片、导向叶片及其他高温零部件。
应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机、级涡轮叶片,、级三联体空心导向叶片,现已批量生产,使用情况良hao。
合金的价格较便宜,在850℃长期时效后不析出,这不仅使零件长期使用时更安全、ke靠,而且降低了合金的偏析程度,为零件生产带来了方便。
化学成分
元素 c cr ni co mo al ti
分数/% 0.13—0.22 8.50—9.50 余 9.00—11.00 2.50—3.50 4.80—5.70 4.10—4.70
元素 fe v b zr mn si p
分数/% ≤1.00 0.600—0.900 0.012—0.024 0.050—0.090 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.015
元素 s pb bi as sn sb
分数/% ≤0.010 ≤0.0005 ≤0.0001 ≤0.005 ≤0.002 ≤0.001
in731接纳的钢带是精辟炉钢带,精粹炉钢带出产的不锈钢装潢管延展性好,能够很hao的庞大的弯圆、折弯、扩口和不锈钢装潢管是由不锈钢钢带经由分条,制管,抛光,包装等环节才市场贩卖的。正在产量不休提速的同时,304不锈钢装潢管社会库存却正在降。钢铁是dian范的高碳行业。不锈钢的耐腐化性,不外,基建和房天产投资开端放缓迹象。
in731那今天我们就来学习下in731镍基耐蚀合金的相关知识。
in731镍基耐蚀合金以镍为基体,含镍大于50%,具有一定的高温强度等综合性能并且能够耐氧化或水容易介质腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。与之对应的,将含镍大于30%,且含镍加铁大于50%的耐蚀合金,习惯上称为铁-镍基耐蚀合金。1905年美国生产的ni-cu合金(monel合金ni 70 cu是早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产ni-cr-mo-cu型耐蚀合金(illium,1920年德国开始生产含cr约15%、mo约7%的ni-cr-mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合号已近50种。
in731镍基耐蚀合金有分为几类?
in731镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下,合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在,各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:ni-cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜,它在无氧和氧化剂的条件下,是耐高温氟气、和的好的材料(见金属腐蚀)。ni-cr合金 主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀,其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物(如naoh、koh)腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
in731ni-mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐yan酸腐蚀的好的一种合金,但在有氧和氧化剂存在时,耐蚀性会下降。ni-cr-mo合金 兼有上述ni-cr合金、ni-mo合金的性能。主要在氧化-还原混合介质条件下使用。这类合金在高温气中、在含氧和氧化剂的yan酸、溶液中以及在室温下的湿lv气中耐蚀性良hao。
in731ni-cr-mo-cu合金 具有既耐又耐liu酸腐蚀的能力,在一些氧化-还原性混合酸中也有很hao的耐蚀性。
in731镍基耐蚀合金的生产工艺怎么样?
in731根据合金的化学成分,in731特biess等元素的含量以及对纯度的要求,可用电 弧炉、真空感应炉冶炼,也可用二次精炼工艺进行冶炼。为使耐蚀合金具有良hao的热:塑 性,冶炼时要严格控制脱氧工艺。有些合金需加入适量的al或ca、mg、稀土等作终脱氧 剂。有些合金用电渣重熔工艺可gai善合金的热塑性。
in731镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合,形成低熔点的liu化镍,在加工过程 中发生龟裂,因此.加热要用电炉,保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。热加工的温度范 围见这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后.允许的冷加工 变形量一般在20~80%之间。
in731热处理工艺怎么样?
in731此合金都用固溶热处理以求大限度地囿溶合金中的各种沉淀相,从而获得良hao的耐 蚀性和力学性能。但是,由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响,有些合金为 了细化晶粒,又常采用比较低的固溶处理温度。此外,对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性 又要求有高硬度,因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。
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