一化学成分
主要成分:
碳c:≤0.03,低含碳量有助于提高焊后晶间腐蚀的抗性。
铬cr:16.50 - 18.50,铬元素可使材料表面形成致密氧化膜,有效防止氧化和腐蚀,增强耐腐蚀性能。
钼mo:2.50 - 3.00,提高材料的耐腐蚀性,因其钼含量增加,使其在奥氏体crnimo标准牌号中性能较好。
镍ni:12.50 - 15.00,提高材料的成形性。
硅si:≤1.00,锰mn:≤2.00,磷p:≤0.045等其他成分也在一定程度上影响材料的性能。
二机械性能
抗拉强度:n/mm2为500 - 700。
屈服强度0.2%:***200 n/mm2。
伸长率:***40/30%。
硬度hb30:≤215hb。
三金相组织
组织特征为奥氏体型。奥氏体不锈钢具有好的耐蚀性、好的塑性和韧性,以及好的焊接性,不会发生任何淬火硬化,但热胀冷缩较大,可能出现热裂纹、焊接变形大。
二、x2crnimo18 - 14 - 3不锈钢材料的性能特点
一耐腐蚀性能
在很宽的温度和浓度范围内,对许多无卤有机和无机化合物的溶液具有好的耐腐蚀性。
能够承受许多有机酸和稀释的无机酸取决于溶液的温度和浓度,在强无机酸和热强碱溶液中会均匀腐蚀。由于其钼和镍含量的增加,相比其他奥氏体crnimo标准牌号,耐腐蚀性能表现好,是316l/1.4432的替代品,具有更高的铬和镍含量,可提高耐腐蚀性和成型性。
二高温性能
具有较高的高温强度和较好的抗高温氧化性能,能够在高温环境下保持较好的耐腐蚀性能。
三低温性能
具有较好的低温韧性。
四焊接性能
具有的可焊性,适用于所有常规焊接方法,如mma、mig、mag、tig、saw如lbw或rsw等。不过与碳钢相比,热膨胀率高约50%,热导率低,焊接会导致的变形和更高的收缩应力。自熔焊接可用于薄截面,好使用相容的或稍微过度合金化的填料,以保焊缝金属的性能例如强度、耐腐蚀性与母材的性能相当,的填充金属为19123l,一般不需要焊后热处理,但在应力腐蚀开裂或疲劳风险较高的特殊情况下,可以考虑消除应力。
三、x2crnimo18 - 14 - 3不锈钢材料的应用范围
可应用于汽车用、太阳能、金属制品、家用电器、精密电子、集装箱、机械制造、电梯、卫生洁具、轨道交通、压力容器、建筑装饰、核电、餐饮厨具、化工设备、日用电器、食用机械、结构制管等多个领域,例如可用于制造尿素装置的衬里内部,以gai善尿素 - 碳酸盐环境或互补产品管道,配件等的耐腐蚀性,但不适用于xiāo酸应用。
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