井式回火电阻炉是周期式的热处理设备,带有热风循环系统,使用温度可以达到650摄氏度,目前主要应用于各种金属材料进行高温回火以及退火等热处理,是处理小型的轴类零件理想的设备,如果和控制系统相配合使用的话,还可以自动控制设备的加热温度。
1、在开炉之前要先对设备的各个部分进行一次检查。检查液压站油位以及管路是不是正常,然后启动液压泵,启闭炉盖,检查液压升降机构的动作是否正常,检查坩埚有没有出现变形或者是触及电阻丝的情况。
2、检查电热元件的接线柱、设备接地装置以及安全防护罩是不是正确有效;检查风扇的运作是不是正常;炉子的启闭联锁开关是否。检查控温装置是不是完好。
3、经过检查确认设备没有任何问题之后,打开控温仪表和启动加热以及风扇开关,根据工艺规定的参数来设置炉温。操作人员要做好升温过程的检查工作,避免仪表跑温或者是其他的事故。
4、根据轴承套圈的大小以及工艺的相关规定,把工件吊入吊篮,热处理井式炉厂家,摆平放稳,然后用行车把公交吊入井式炉的炉膛里面。如果是两人装吊的话,那么一定要密切配合,专心操作,避免因为装炉不稳而出现碰坏设备的事故。
井式真空退火炉
1、井式真空光亮退火炉是周期式作业炉,主要供各种金属真空光亮退火之用,也可作其它热处理之用。
2、炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用---铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻
土或蛭石粉散料结构,以提高炉体保温性能。
3、加热元件安放在搁丝砖上,并有电阻丝小钩使其定位。炉膛内有一个耐热钢板焊接的真空罐,罐内可放置
需要处理的工件料架,真空罐的上方有填充了耐火纤维的炉盖保温。
4、真空管道上装有保护气体阀、放气阀、碟阀,以供操作时使用。管道一端安装了真空表及备用口以备用
户安装真空计之用,带有电磁放气阀的机械泵通过塑胶软管与真空罐连接,为保护真空罐上部法兰的密封圈
不受损害,真空罐上部设有冷却水套,真空罐出炉后,用户按需要自行配置冷却桶冷却。
5、炉盖及炉胆的升降由用户自备行车起吊。
6、温控系统采用智能表智能控制
井式回火炉主要由炉体、炉衬;加热元件装置;炉盖、炉盖升降机构,承重机构;密封机构;循环热风机构,电器控制系统,炉温自动控制系统等组成。
炉体:炉外壁采用槽钢及钢板焊接,钢板厚度3mm,整体结实、牢固、---、---,所有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。炉体外观平直没有褶皱或者凹凸不平的现象,炉体外部,采用静电喷涂工艺,色标选择行业通用标准。
炉衬:炉衬为全纤维结构,采用高铝耐火纤维构筑,采用标准的铆固件固定在壳体上,保温材料安装厚度240mmm,该结构具有低导热、低热容优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性。优良的抗拉强度和抗腐蚀性。高铝纤维额定耐温950℃,铆固件的材料选用304板材冲压成型。衬体制作完成后,表面喷有一层高温固化剂,形成一层隔热墙,增大衬体面的强度及热辐射性能,并进一步减小衬体蓄热损失,达到快速升温的效果,提高炉子的热效率。
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